（一）起步 1965年-1973年（共9年） 1965年前，我国没有阀门电动装置产品，更没有专业制造厂。当时，我国主要阀门用户：电力、石油、化工、治金、给排水等行业因企业普遍规模小，运行参数低，自动化水平不高，使用的多是手动阀门，所以仅个别像辽宁铁岭阀门厂、沈阳高中压阀门厂、上海阀门厂、哈尔滨锅炉厂这样的大厂，生产大型阀门时，自配一种由普通电动机带动蜗轮箱来启闭阀门的简易装置，以解决人力无法扳动阀门的困难。 在阀门使用现场，人们为了启闭大阀门，就在手轮上绑上一条长杠杆，由几个或十几个小伙子一字排开，像推磨一样推动阀门开启或关闭。 1964年10月，随着我国国民经济发展，阀门用户不断向高参数、大型化、自动化方向发展，对阀门产品品种、规挌、参数、自动化水平等要求越来越高，需求量日趋增长。在此形势下，为适应我国阀门行业发展需要，一机部决定在通用机械行业归口所-通用机械研究所里，成立阀门研究室，来统一规划、设计、研究我国阀门行业的发展。 通用所阀门研究室成立后，对阀门电动装置产品的研究开发高度重视，1965年1月，通用所阀门室委派洪勉成、李望舜同志赴天津考察调研后，决定将原来生产小型高压釜的天津第二通用机械厂，定点为我国第 一家阀门电动装置专业生产厂。同时，决定成立阀门电动装置联合设计组，在天津开展设计工作（史称：我国**次阀门电动装置联合设计）。联合设计组由通用机械研究所李望舜任组长，化工部北京设计院徐育霞、姚定湘，石油部北京设计院朱孝先，石油部抚顺设计院赵振德，通用机械研究所项美根等同志参加。 1965年上半年，联合设计组设计完成了B型、C型、D型三个型号，最 大操作扭矩为1200Nm的阀门电动装置设计任务。1965年12月，天津第二通用机械厂完成了这三个机型的阀门电动装置试制任务。 1966年1月，由通用机械研究所阀门室樊力主任在天津主持，通过了B型、C型、D型阀门电动装置的产品鉴定后，在天津第二通用机械厂正式投产，向用户供货。 1966年2-5月，联合设计组继续在天津完成了E型，最 大操作扭矩2000Nm的阀门电动装置设计任务，1966年底，E型阀门电动装置试制成功，并投产。形成了完整的B型、C型、D型、E型，多回转阀门电动装置系列产品研发。 限于那个时代的条件，首 次联合设计的电装产品零部件，全部都是由普通机床加工完成的。电装主要零件箱体毛坯为砂型灰铸铁件，由镗床加工完成。产品性能测试设备也很简陋，主要产品性能输出扭矩测试，采用的是最原始办法：杠杆+磅秤。 该系列产品，后改称为ZD系列多回转阀门电动装置。在当时的计划经济时代，ZD系列多回转阀门电动装置产品，又扩散到天津新力机械厂、成都第二通用机械厂、湖北应城长江埠阀门厂等多家企业生产，以满足客户对阀门电动装置产品日益增长的需要。 1971年，当时我国的友好邻邦-越南，也曾专门委派技术人员，来天津第二通用机械厂学习阀门电动装置生产技术，并无偿带走了ZD系列多回转阀门电动装置全套蓝图，回国生产。 第一次阀门电动装置联合设计的历史功绩是实现了我国阀门电动装置零的突破；满足了当时国民经济各行各业、各部门（包括军工部门），对阀门电动装置产品的急需。为我国国民经济发展，作出了积极贡献！ 但是，由于新中国成立后，西方国家对我国的技术封锁，使联合设计组没有参考资料，完全靠白手起家。当时，设计组手头仅有一台日本的阀门电动装置样机，但论当时我国的生产加工技术水平，也难以完全借鉴。 所以，**次全国阀门电动装置联合设计完成的ZD系列产品，尽管已经具备现代阀门电动装置的基本功能，但还存在以下不足： 1、产品单一。只有普通型，无户外型以及爆炸性环境使用的产品。 2、只有适用于闸阀、截止阀的多回转阀门电装，没有适用于球阀、蝶阀的部分回转阀门电装； 3、采用的是普通电动机，不能适应阀门操作特性的要求； 4、阀位及扭矩控制都采用凸轮机构，控制精度差；