1　正齿轮、斜齿轮、伞齿轮、蜗杆蜗轮及链传动的阀门，其传动机构应按下列规定进行清洗与检查：

 1.1　用色印法检查蜗杆与蜗轮的结合面，啮合应良好。蜗杆与蜗轮应操作轻便，无卡涩现象。

1.2　开式机构的齿轮工作面、轴承等应清洗干净，并加注新润滑油脂。

1.3　闭式机构应抽查10％且不少于一个进行揭盖检查，零件应齐全，内部清洁无污物，传动件无毛刺，各部间隙及啮合面应符合要求。如有问题，应对该批阀门的传动机构逐个进行相应的检查。

1.4　对因存放时间过久而变质的润滑油脂，应予以更换。

2　链轮传动的阀门，链架与链轮的中心面应一致；链条运动应顺畅不脱链；链条不得有开环、锈蚀或链轮与链条节距不符等现象。

3.气压或液压传动的阀门，应逐个进行动作试验，必要时可按下列规定进行解体检查

3.1　检查气（液）缸缸壁、活塞、活塞杆的粗糙度。

3.2　检查备"O"形环的质量及装配质量。

3.3　以手工驱动活塞，在上、下死点位置时，检查阀门的启闭情况。

3.4　检查合格后，重新封闭缸盖，并以空气或油为介质，按活塞的工作压力进行开闭试验。必要时，在上述条件下对阀门的密封面进行密封性试验。

4　电动装置的变速箱除应按3.

4.1条的规定进行检查外。还应复查联轴节的同轴度，然后将手动机构与电动系统完全脱开，接通临时电源，检查电动系统的工作状况。在全启与全闭的状态下。检查、调整阀门的限位装置、电动系统工作时，应动作可靠，指示准确。并反复试验三次。

5.电磁阀门应接通电源，进行启闭试验，并反复三次。必要时应在阀门关闭状况下，对其进行密封性试验。

6.对于机械联锁装置的阀门，应在安装的模拟架上进行试验及调整。两阀间的启闭动作应协调，操作轻便，限位准确，并对极限位置作出标志。