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技术中心 >> 船用法兰铸钢舷侧截止止回阀的标准要求

 

1 范围
本标准规定了船用法兰铸钢舷侧截止止回阀(以下简称舷侧阀)的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于海水、淡水管路系统用舷侧阀的设计、制造和验收。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
   GB/T 569 船用法兰 连接尺寸和密封面
   GB/T 600 船舶管路阀件通用技术条件
   GB/T 1176—1987 铸造铜合金技术条件
   GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差值(eqv ISO 2768-2:1989)
   GB/T 1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqv ISO 2768-1:1989)
   GB/T 1958 产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差 检测规定
   GB/T 2501 船用法兰连接尺寸和密封面(四进位)
   GB/T 3032 船舶管路附件的标志
   GB/T 3098.1—2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱(idt ISO 898-1:1999)
   GB/T 3098.2—2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹(idt ISO 898-2:1992)
   GB/T 4423—2007 铜及铜合金拉制棒
   GB/T 11698 船用法兰连接金属阀门的结构长度
   GB/T 12229—2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件
   CB/T 772—1998 碳钢和碳锰钢铸件技术条件
3 分类和标记
3.1 型式
   舷侧阀分为以下4种型式:
   A型——法兰连接尺寸和密封面按GB/T 569的直通舷侧阀;
   AS型——法兰连接尺寸和密封面按GB/T 2501的直通舷侧阀;
   B型——法兰连接尺寸和密封面按GB/T 569的直角舷侧阀;
   BS型——法兰连接尺寸和密封面按GB/T 2501的直角舷侧阀。
3.2 基本参数
   舷侧阀的基本参数见表1。
表1 舷侧阀的基本参数
   
公称压力PN/MPa
公称通径DN/mm
AASBBS
0.6
40350
 
 
3.3 结构和尺寸
3.3.1 A型和B型舷侧阀的结构和基本尺寸见图1和表2。
3.3.2 AS型和BS型舷侧阀的结构和基本尺寸见图
 
a) A型、AS型                          b) B型、BS型
 
图1 舷侧阀
   表2 A型和B型舷侧阀的基本尺寸                    单位为毫米

公称
通径
DN
结构尺寸
壁厚
t
法兰
螺栓
手轮
升程
m
重量/
kg
A
B
D
D1
D2
d0
b
n/
Th.
D0
S
H
L
H
L
L1
A
B
40
265
200
236
90
90
6
125
93
74
15
13
6
M14
120
11
12
7.8
7.5
50
288
230
255
95
95
7
135
103
84
140
12
15
10.8
10.7
65
310
290
292
115
115
155
123
104
14
19
16.3
15.9
80
325
310
312
125
125
170
138
118
8
160
14
23
21.6
21.0
100
368
350
350
150
135
8
190
158
138
180
28
29.7
27.6
125
418
400
401
175
155
215
183
164
10
200
17
35
39.8
39.0
150
520
480
480
180
180
9
240
208
190
12
42
54.8
49.2
200
643
600
558
215
215
10
295
264
247
15
280
24
55
89.0
70.0
250
720
730
600
250
250
11
365
327
306
18
16
14
M16
320
27
65
139.4
117.5
300
860
850
786
300
300
12
430
386
360
22
19
M20
400
80
192.6
170.8
350
987
980
920
320
320
480
436
410
20
16
450
32
100
230.9
220.4

表3 AS型和BS型舷侧阀的基本尺寸                   单位为毫米

公称
通径
DN
结构尺寸
壁厚
t
法兰
螺栓
手轮
升程
m
重量/
Kg
AS
BS
D
D1
D2
d0
b
n/
Th.
D0
S
H
L
H
L
L1
AS
BS
40
271
200
242
115
115
6
130
100
80
 
 
4
M12
120
11
12
8.2
7.9
50
300
230
270
125
125
7
140
110
90
14
16
140
12
15
12.8
11.6
65
320
290
300
145
145
160
130
110
19
19.5
18.6
80
345
310
320
155
155
190
150
128
18
18
M16
160
14
23
24.9
23.8
100
378
350
360
175
175
8
210
170
148
180
28
32.6
30.7
125
432
400
410
200
200
240
200
178
20
8
200
17
35
45.8
44.7
150
490
480
460
225
225
9
265
225
202
42
59.8
54.9
200
710
600
578
275
275
10
320
280
258
22
280
22
55
97.1
78.3
250
755
730
620
325
325
11
375
335
312
24
12
320
27
65
148.4
126.6
300
880
850
810
375
375
12
440
395
365
22
M20
400
80
201.7
179.2
350
1 015
980
950
425
425
490
445
415
450
32
100
239.9
229.6

3.4 产品标记
3.4.1 型号表示
                                                               公称通径的数值,不足三位的前面加“0”,单位为毫米(mm)
                                                               10倍公称压力的数值,单位为兆帕(MPa)
                                                               型式
3.4.2 标记示例
   公称压力为0.6 MPa、公称通径为80 mm、法兰连接尺寸按GB/T 569的直通舷侧阀标记为:
   舷侧阀 GB/T 1853—2008 A6080
   公称压力为0.6 MPa、公称通径为200 mm、法兰连接尺寸按GB/T 2501的直角舷侧阀标记为:
   舷侧阀 GB/T 1853—2008 BS6200
4 要求
4.1 材料
   舷侧阀的主要零件材料见表4。
表4 舷侧阀的主要零件材料

零件名称
   
名称
牌号
标准号
阀体 阀盖
铸钢
WCA
GB/T 122292005
阀座 阀盘
铸青铜
ZCuSn5Pb5Zn5
GB/T 11761987
阀杆
青铜
QA19-2
GB/T 44232007
手轮
铸钢
ZG230-450
CB/T 7721998
螺柱
碳钢
4.8
GB/T 3098.12000
螺母
碳钢
4级或5
GB/T 3098.22000
    注:阀座允许用QA19-2铜堆焊。

 
4.铸件
    铸件每炉应至少有三个带炉号的备查试棒,保存期不应少于3 a。
4.3 强度
    舷侧阀阀体在0.9 MPa液压下应无渗漏。
4.4 密封性
4.4.1 舷侧阀在完全关闭时,阀盘与阀座之间的密封面在0.66 MPa液压下应无渗漏。
4.4.2 提起阀杆,在阀盘自由关闭状态时在阀盘上方施加0.30 MPa液压,应无渗漏。
4.4.3 舷侧阀在完全开启时,阀盖填料腔在0.66 MPa液压下允许有0.01×DNmm3/s的渗漏量。
4.5 尺寸公差
4.5.1 舷侧阀的壁厚公差应符合GB/T 600的要求。
4.5.2 舷侧阀的结构长度公差应符合GB/T 11698的要求。
4.5.3 舷侧阀未注公差的线性尺寸公差应符合GB/T 1804—2000中m级的要求。
4.6 形位公差
    舷侧阀的未注形位公差应符合GB/T 1184—1996中H级的要求。
4.7 外观
    舷侧阀外观应符合GB/T 600的要求。
4.8 重量
    舷侧阀重量的正偏差应不超过理论重量的4%。
4.9 标志
    舷侧阀的标志应符合GB/T 3032的要求。
5 阀门试验方法
5.1 材料
    舷侧阀铸件的化学成分和力学性能按GB/T 1176—1987和GB/T 12229—2005规定的方法进行检验,其他材料用检查材料牌号和质量保证书的方法进行检验。结果应符合4.1的要求。
5.2 强度
    舷侧阀强度试验按GB/T 600中规定的方法进行。结果应符合4.3的要求。
5.3 密封性
5.3.1 舷侧阀的阀盘与阀座之间的密封性按GB/T 600中规定的方法进行检查。结果应符合4.4.1、4.4.2的要求。
5.3.2 舷侧阀的阀盖填料腔密封性试验应在放松填料压盖的情况下进行,持压时间15 s,结果应符合4.4.3的要求。
5.4 尺寸公差
    舷侧阀的线性尺寸公差用相应等级的量具进行检查。结果应符合3.3和4.5的要求。
5.5 形位公差
    舷侧阀的形位公差按GB/T 1958规定的方法进行检验。结果应符合4.6的要求。
5.6 外观
    舷侧阀的外观用目测的方法进行检查。结果应符合4.7的要求。
5.7 重量
    将舷侧阀放在分度值不大于0.1 kg的衡器上进行称重。结果应符合4.8的要求。
5.8 标志
    舷侧阀的标志用目测的方法进行检查。结果应符合4.9的要求。
6 阀门检验规则
6.1 阀门检验分类
   舷侧阀的检验分类如下:
   a) 型式检验;
   b) 出厂检验。
6.2阀门 型式检验
6.2.1阀门 检验时机
   有下列情况之一时,舷侧阀应进行型式检验:
   a) 产品试制鉴定;
   b) 生产工艺发生重大变化;
   c) 质量检验部门提出要求。
6.2.2 阀门检验项目
   舷侧阀的型式检验项目和顺序见表5。
表5 舷侧阀的检验项目和顺序

序号
检验项目
要求的章、条号
试验方法的章、条号
型式检验
出厂检验
1
材料
4.1
5.1
2
强度
4.3
5.2
3
密封性
4.4.1
5.3.1
4.4.2
5.3.1
4.4.3
5.3.2
4
尺寸公差
3.34.5
5.4
5
形位公差
4.6
5.5
6
外观
4.7
5.6
7
重量
4.8
5.7
8
标志
4.9
5.8
    注:“●”表示必检项目;“—”表示不检项目。

6.2.3 检验样品数量
   舷侧阀型式检验的样品应为3个。
6.2.4 判定规则
   舷侧阀所有样品全部检验项目符合要求,判为型式检验合格。若材料检验不符合要求,判为型式检验不合格;若有不符合要求的其他项目,允许加倍取样复验。若复验符合要求,则仍判定舷侧阀型式检验合格;若复验仍有不符合要求的项目,则判定舷侧阀型式检验不合格。
6.3 阀门出厂检验
6.3.1 检验项目和顺序
   舷侧阀的出厂检验项目和顺序见表5。
6.3.2 检验样品数量
   舷侧阀铸件的材料同一炉号为一批,按批次检验,其他检验项目应逐个产品进行。
6.3.3 判定规则
    全部检验项目符合要求的舷侧阀判定为出厂检验合格。若有材料检验不符合要求的舷侧阀,则判该批舷侧阀不合格。其他项目的检验,若有不符合要求的舷侧阀,允许返修后进行复验。若复验符合要求,则仍判出厂检验合格;若复验仍不符合要求,则判定该舷侧阀出厂检验不合格。
7 包装和贮存
舷侧阀的包装和贮存按GB/T 600中的规定进行。
 
 
[来源:原创] [作者:admin] [日期:11-03-06] [点击:]

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