阀瓣研磨机 技术领域 本实用新型涉及阀门加工机械，尤其涉及一种阀瓣研磨机。 背景技术 目前对阀瓣、闸板密封面的精加工，有的采用手工进行研磨加工，有的使用大型行星研磨机或者震动研磨机。 但是，采用手工进行研磨加工，劳动强度大，研磨效率非常低，并且磨削质量不稳定，不能互换，严重影响了阀瓣的密封效果，进而影响阀门的整体质量，导致阀门使用后短期内出现跑帽滴漏现象；而大型的行星研磨机加工机器造价高，研磨效率低，使用范围受限等。 实用新型内容 鉴于上述问题，提出了本实用新型，本实用新型提出了一种设计合理且有效改善上述缺陷的阀瓣研磨机。 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种阀瓣研磨机，包括机架，其特征在于：所述的机架上设置罩架，罩架内安装研磨盘，研磨盘中心固定连接中心轴，中心轴通过联轴器和减速机与电机传动连接带动研磨盘旋转；研磨盘上自然放置阀瓣挡圈，对应罩架上设置阻止阀瓣挡圈随研磨盘公转的周向挡板，所述周向挡板上设置与阀瓣挡圈外壁相切配合的滚轮，使阀瓣挡圈在周向力的作用下沿滚轮作自转。 通过采用上述技术方案，工件放置于阀瓣挡圈内，研磨盘作公转运动，阀瓣挡圈受周向挡板限制，在周向力的作用下沿与其相切配合的滚轮作自转运动，阀瓣密封面研磨运动轨迹，既有公转又有自转，研磨效果好，且设计结构简单，操作灵活轻便，劳动强度低，一人可值守多台设备，生产效率高。 本实用新型进一步设置为：所述的研磨盘上设置两个大阀瓣挡圈和一个小阀瓣挡圈。通过本设置，有效的利用研磨盘上的空间，同时满足对不同工件的加工需求。 本实用新型进一步设置为：所述的周向挡板上设置两个与阀瓣挡圈相切配合的滚轮。通过本设置，使阀瓣挡圈更好的作自转运动。 本实用新型进一步设置为：所述的减速机是摆线针轮减速机。本设置，摆线针轮减速机传动稳定、安全可靠、使用寿命长。 附图说明 图1为本实用新型正视图的结构示意图； 图2为本实用新型俯视图的结构示意图。 图中标号含义：1-机架； 2-罩架； 3-研磨盘； 4-中心轴； 5-联轴器；6-减速器；7-大阀瓣挡圈；8-小阀瓣挡圈；9-周向挡板；10-滚轮；11-工件放置区；12-大皮带轮；13-小皮带轮；14-电机。 具体实施方式 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 本实施例如图1—图2所示的一种阀瓣研磨机，包括机架1，所述机架1上设置罩架2，罩架2内安装研磨盘3，研磨盘3中心固定连接中心轴4，中心轴4通过联轴器5和减速机6与电机14传动连接，带动研磨盘3旋转，减速机6和电机14通过皮带轮连接，减速机6上设置大皮带轮12，电机14上设置小皮带轮13，所述的减速机6为摆线针轮减速机，摆线针轮减速机传动稳定、安全可靠、使用寿命长；研磨盘3上自然放置阀瓣挡圈，对应罩架2上设置阻止阀瓣挡圈随研磨盘3公转的周向挡板9，所述周向挡板9上设置与阀瓣挡圈外壁相切配合的滚轮10，使阀瓣挡圈在周向力的作用下沿滚轮10作自转。 进行研磨工作时，研磨盘3内放有研磨砂，工件放置于阀瓣挡圈内的工件放置区11，中心轴4带动研磨盘3作公转运动，自然放置在研磨盘3上的阀瓣挡圈会随研磨盘3一起公转运动，但阀瓣挡圈受周向挡板9限制，不能作公转运动，研磨盘3公转会给阀瓣挡圈一个周向力，在周向力的作用下阀瓣挡圈沿与其相切配合的滚轮10作自转运动，使阀瓣密封面研磨运动轨迹，既有公转又有自转，研磨效果好，且设计结构简单，操作灵活轻便，劳动强度低，一人可值守多台设备，生产效率高。 研磨盘3上自然放置两个大阀瓣挡圈7和一个小阀瓣挡圈8。通过本设置，有效的利用研磨盘3上的空间，同时满足对不同工件的加工需求。 周向挡板9上设置两个与阀瓣挡圈相切配合的滚轮10。通过本设置，使阀瓣挡圈更好的作自转运动。 本实施例中，研磨盘旋转方向为顺时针方向旋转，不的反转。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。